Гофротара - собственное производство

Благодаря самому продвинутому и современному оборудованию немецкого производства, а именно специальному гофроагрегату, компания «ГофроАльянс» имеет возможность осуществлять производство гофротары, которая по всем показателям превышает стандарты ГОСТ. Наше производство оснащено только самыми последними технологиями и постоянно модернизируется.

Объемы производства гофро- и микрогофрокартона составляют 12 млн. кв.м в месяц. Прямые поставки плоских целлюлозных слоев от лучших российских целлюлозно-бумажных комбинатов позволяют сохранять качество продукции на должном уровне. Линии производства перерабатывают сырье в гофротару, гофроящики, гофроконтейнеры, гофрокороба и другие изделия (вкладыши, прокладки, решетки). Наша фабрика эксклюзивной индивидуальной упаковки оснащена импортными линиями производства из Германии, Италии, Японии и других ведущих стран-производителей.

Производство гофрокартона

Производство гофрокартона в России и за ее пределами постоянно набирает обороты. И если основные производители гофрокартона в мире – это страны Европы, Америки, Юго-Восточной Азии, уже практически полностью перешли на производство гофрокартона, как основного материала для упаковки, то в России эта область только набирает свои обороты. Основные производители гофрокартона в России в целях удешевления себестоимости стремятся лишь соответствовать требованиям ГОСТа России. В связи с этим, качество произведенного гофрокартона и упаковки часто не удовлетворяет повышенным требованиям многих производственных предприятий, где качественная упаковка играет немалую роль. Наблюдая такую ситуацию на российском рынке, наша компания изначально поставила перед собой задачу обеспечить производство гофрокартона достаточно высокого качества на уровне мировых стандартов. Нам удалось достичь своей задачи путем установки линий по производству гофрокартона и упаковки ведущих стран-производителей, а также за счет приобретения сырья высокого качества.

Использование оборудования высокой точности и качества изготовления позволяет нам осуществлять производство гофрокартона и гофроупаковки, обладающих повышенными прочностными характеристиками, такими как: высокое сопротивление сжатию и прочности при штабелировании ящиков из гофрокартона, а также сопротивление ударам при свободном падении.

Наша компания осуществляет производство гофрокартона как стандартных типоразмеров, так и специальных размеров по требованиям заказчика.

Уникальные свойства, которыми обладает гофрокартон, позволяют его использовать не только в качестве гофроупаковки или гофроящиков, но и в качестве обычного настила, поддона или прокладочного материала. Настил из гофрокартона позволяет бережно перевозить хрупкие изделия на длительные расстояния. Он обеспечивает отличную защиту от вибраций и повреждений является прекрасным материалом, обладающим высокими демпфирующими свойствами. В том числе и по этим причинам объясняется большой спрос на производство гофрокартона. Производители, зная, что многослойный гофрокартон обладает еще повышенными прочностными характеристиками, стали использовать такой материал для изготовления паллет. В отличии от паллет, изготовленных из дерева или пластика, паллеты из гофрокартона соответствуют всем нормам гигиены, имеют легкий вес, а также легко утилизируются. Дополнительное преимущество паллет из гофрокартона в том, что их легко изготовить по требуемым размерам, а время на изготовление таких паллет минимальное.

Если добавить к вышесказанному, что гофрокартон является прекрасным звуко- и тепло- изолирующим материалом, то несомненно, что производство гофрокартона на сегодняшний день является одним из приоритетных и экономически выгодных производств в мире.

Гофрокартоном называется материал, состоящий из одного (нескольких) слоев гофрированного и плоского картона. Этот материал используется для производства упаковки в различных отраслях промышленности.
Гофрокартон отличается экологической чистотой, небольшим весом, простотой производства с применением дешевого сырья, неприхотливостью при хранении и транспортировке.

Классификация

Виды гофрокартона определяются по количеству слоев:

• двухслойный – один гофрированный и один плоский слой;
• трехслойный - один гофрированный и два плоских слоя;
• пятислойный – два гофрированных и три плоских слоя;
• семислойный –три гофрированных и четыре плоских слоя.
• Особая разновидность - четырехслойный волнистый картон (одна волна открытая).

Технические характеристики

Основные технические характеристики гофрокартона: количество слоев, высота волны, толщина и плотность.

Толщина зависит не только от количества слоев, но и от высоты гофры:

• А – 4,6-5,2 мм, повышенные амортизационные качества, используется в производстве упаковки хрупких товаров (например, стекла);
• В – 2,5-3,2 мм, повышенные показатели прочности, используется в производстве упаковки для бытовой химии и кондитерских изделий;
• С – 3,6-4,3 мм – универсальный вариант, пригоден для изготовления практически любой упаковки;
• Е – 1,1-1,7 мм (микрогофрокартон) – структура позволяет изготовить любую упаковку и использовать трафаретную и офсетную печать, тиснение, хеширование, лакировку.

Иногда встречается гофрокартон, называемый комбинированным, так как производится из разнообразных сочетаний всех четырех разновидностей гофры.

Плотность – отношение веса одного квадратного метра к показателю толщины. Плотность гофры всегда ниже, чем плотность материалов, из которых она изготовлена. От плотности зависит устойчивость упаковки к сжатию, ударам, падению. Чем выше плотность, тем дороже гофрокартон.

Технология производства

Сырьем для гофрокартона служит:

• картон (с плотностью 150-235 г/м2), соответствующий ГОСТ 7420-89;
• бумага для гофрокартона (с плотностью 100-140 г/м2), соответствующая ГОСТ 13525.5-68;
• клей силикатный (крахмальный), соответствующий ГОСТ 13078-81.

Для производства волнистого картона требуется отдельное помещение с площадью примерно 800 м2. Температура должна удерживаться на уровне 18оС, влажность воздуха – 80%. Бумагу и картон за сутки до использования необходимо переместить в помещение с температурой воздуха 15оС (для кондиционирования).

На первом этапе производства бумага и картон разматываются, картон разогревается и увлажняется, чтобы облегчить процесс склеивания. Бумага перемещается на гофрирующий пресс, нагревается до 160-180оС и пропускается через валы с зубьями. Потом волнистая бумага перемещается на наносящую клей машину. После этого волнистая бумага, покрытая клеем, соединяется с картоном, происходит склеивание. Если производится двухслойный материал, процесс на этом и заканчивается.

Если нужен трехслойный материал, то заготовка еще раз помещается на машину, наносящую клей, где ко второй стороне гофры приклеивается лист плоского картона. При необходимости в большем количестве слоев процесс повторяется., но могут использоваться гофры с различной высотой волны и картон с различными техническими характеристиками. После того, как склеено необходимое количество слоев, материал перемещается в устройство для сушки, где при помощи пара или электричества происходит окончательное склеивание слоев, сушка (удаление влаги) и затвердение клея.

Резка гофрокартона происходит при помощи дисковых ножей. Одновременно с резкой чаще всего производится и рилевание с использованием рилевочных муфт для облегчения перегиба волнистого картона.

Оборудование

Цена оборудования для производства гофрокартона зависит от того, какой вид материала будет производится и будут ли на него наноситься изображения. Минимальный набор гофрооборудования:

• раскаты (размоточные станки);
• станок (гофрирующий пресс);
• прекондиционеры (цилиндры разогревающие);
• зубчатые промежуточные валики;
• наносящая клей машина;
• устройство для сушки;
• рилевочные муфты;
• дисковые ножи для поперечной и продольной резки.

Линия для изготовления гофрокартона стоит от 5 миллионов рублей , наладка оборудования – от полумиллиона рублей .

Создавая бизнес-план, необходимо предусмотреть так же издержки на приобретения сырья (350 тысяч рублей), расходы на регистрацию предприятия и ремонт производственного помещения и склада (300 тысяч рублей). Если планируется наносить на материал изображения, то начальные инвестиции увеличиваются примерно на 1,5 миллионов рублей. Итого – объем начальных вложений составляет 6,3-7,8 миллионов рублей .

Оборудование для производства гофротары

Изготовление гофротары состоит из нескольких этапов:

• подачи на производственную линию волнистого картона;
• нанесения изображения или текста;
• высечки необходимых элементов;
• процесса фальцевания;
• процесса склеивания;
• формирования и вязки пачек.

Для производства дополнительных комплектующих элементов требуется отдельная производственная линия.

Линия производства гофротары:

• самонаклады (автопитатели);
• приемный стол;
• печатное устройство;
• устройство для высекания и рилевания;
• наносящая клей машина;
• фальцовка;
• машина, отсчитываюшая ящики и формирующая пачки;
• транспортер;
• стол упаковочный (используется для обвязки пачек);
• накопительная линия;
• погрузчик.

Стоимость подобного набора оборудования – от 400 тысяч рублей (если не покупать погрузчик).

Упаковка из гофрокартона сегодня применяются повсеместно - и для производственных, и для промышленных товаров. Гофрокартон - это чередование гофрированных и плоских шаров бумаги, в результате чего получается тара, в которой удобно и безопасно перевозить любые грузы.

Отличительные особенности гофротары:

• стойкость к ударам;
• жесткая конструкция;
• устойчивость при падениях.
• практичность
• экономичность

Если вам нужно купить гофротару в Москве, обратите внимание на обширный ассортимент нашей компании.

Новая Упаковочная Компания - гофоротара от производителя

Мы предлагаем несколько видов продукции из гофрокартона:

1. Листовой гофрокартон различной толщины и размера для нужд промышленных, пищевых, транспортных и других предприятий.
2. Четырехклапанные гофроящики - вид тары, который используется наиболее часто. В такие ящики упаковывается продукция всех видов промышленности, это наиболее экономичный вариант. Специалисты НУК готовы выехать на предприятие к клиентам, где определят, упаковка какого типа будет оптимальной для данного вида продукции.
3. Кашированные упаковки - тара из гофрокартона с полноцветной печатью с одной стороны. При помощи яркой полноцветной печати любая невзрачная упаковка станет привлекательной и эстетичной.
4. Красочная упаковка, для изготовления которой используется картон хром-эрзац. Эта тара идеально подходит для продукции кондитерских, текстильных, фармацевтических, косметических компаний. Оборудование НУК позволяет сделать действительно красивые упаковки, используя различную послепечатную отделку - конгрев, ламинацию, тиснение, вклеенные окошки.
5. Тара со сложной высечкой - для индивидуальной упаковки.
6. Подарочные упаковки от НУК отличает разнообразие форм, размеров, цвета. Для отделки используются различные виды отделочной бумаги. Мы производим разноцветные бумажные наполнители, подарочные пакеты и коробки. Производство гофротары для подарков отличается разнообразием и красотой.
7. Упаковки для обуви. Обувная гофоротара купить которую также можно у нас, может быть разного цвета и размера. Многие хранят обувь в коробках, а коробки из гофорокартона отличаются практичностью и жесткостью, они могут прослужить не один год.

Качественная гофротара, цена на которую вполне доступна, всегда к услугам наших заказчиков!

Страница носит информационный характер и не является публичной офертой ни при каких условиях.